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制藥廠空調(diào)凈化GMP潔凈室有哪些驗(yàn)收要求

更新時(shí)間:2016-04-28  |  點(diǎn)擊率:2933

1、潔凈室四壁的所有連接部位縫隙均應(yīng)膠封,不得在其上開(kāi)有各類檢查口。不宜有裸裝的各類管道。
檢查方法:外觀檢查。
2、除走廊外,潔凈室內(nèi)風(fēng)口應(yīng)上送下回。室寬4m以上回風(fēng)口應(yīng)兩側(cè)布置。
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:不符合要求時(shí),使用中應(yīng)加強(qiáng)渦流區(qū)監(jiān)測(cè),無(wú)回風(fēng)口側(cè)不應(yīng)布置生產(chǎn)線。 
3、局部5級(jí)送風(fēng)面面積大于等于室面積的1/12時(shí),萬(wàn)級(jí)背景區(qū)不用設(shè)送風(fēng)口。當(dāng)設(shè)送風(fēng)口時(shí),或上述比例<1/12應(yīng)設(shè)送風(fēng)口時(shí),該送風(fēng)口氣流不能對(duì)5級(jí)區(qū)造成影響,應(yīng)在5級(jí)區(qū)周邊設(shè)較長(zhǎng)的垂簾或盡可能封閉5級(jí)區(qū)。
檢查方法:外觀檢查并測(cè)量。
結(jié)果處理:無(wú)垂簾的加垂簾。如仍不能清除影響,應(yīng)考慮關(guān)閉外圍送風(fēng)口。
4、在5級(jí)潔凈室內(nèi)不得有地漏,其他場(chǎng)所地漏可能時(shí)應(yīng)為
潔凈地漏
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:5級(jí)內(nèi)地漏應(yīng)封閉。非潔凈地漏改為潔凈地漏。
5、
潔凈度級(jí)別不同的相通相鄰房間之間在目測(cè)高度應(yīng)安有壓差顯示裝置。
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:沒(méi)有安顯示裝置應(yīng)補(bǔ)安。
6、正負(fù)壓潔凈室之間、5級(jí)潔凈室與
低級(jí)別潔凈室之間可能產(chǎn)生有毒有害氣溶膠的潔凈室與一般潔凈室之間、潔凈區(qū)非潔凈區(qū)之間應(yīng)有人、物獨(dú)立的緩沖設(shè)施,人、物流走向應(yīng)合理。
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:可以增設(shè)的盡可能增設(shè)。
7、進(jìn)入潔凈區(qū)的
潔凈工作服的更衣室應(yīng)分為脫普通衣物和穿潔凈服兩部分,后者應(yīng)有8級(jí)潔凈度,對(duì)穿潔凈服房間應(yīng)保持不小于5Pa的正壓,適用于除無(wú)菌服外所有潔凈度級(jí)別房間更換潔凈服。有無(wú)菌要求的潔凈室需要更換無(wú)菌服時(shí),其更衣室應(yīng)在緊鄰該潔凈室之外,潔凈度不低于7級(jí)。
參考:人凈設(shè)施應(yīng)連續(xù)布置,潔凈服更衣室之后不應(yīng)有廁所。物凈入口應(yīng)有脫外包間,負(fù)壓排風(fēng)。
8、傳送帶不得離開(kāi)
無(wú)菌罐裝房間
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:已經(jīng)穿越的應(yīng)更改。
參考:美國(guó)《制藥工程指南》第三卷《無(wú)菌生產(chǎn)設(shè)施》有此規(guī)定。
9、從潔凈室內(nèi)滅菌、烘干等設(shè)備中出來(lái)的器皿必須在局部5級(jí)潔凈氣流區(qū)保護(hù)下傳送至5級(jí)操作點(diǎn)。
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:沒(méi)有的必須增設(shè)。
10、必須嚴(yán)防昆蟲(chóng)進(jìn)入
潔凈廠房,宜在室外入口處設(shè)防飛蟲(chóng)吹淋門(mén)或空氣幕。
檢查方法:外觀檢查。
結(jié)果處理:沒(méi)有防蟲(chóng)措施的必須增設(shè)。